Техническая инспекция

Мы проводим сплошной контроль изготовления строительных материалов и оборудования, в том числе оборудования длительного срока изготовления в рамках договоров поставки, заключенных между Заказчиком, поставщиками и изготовителями. 

В течение всего цикла производства на заводе-изготовителе осуществляются: 

• входной контроль материалов и комплектующих;
• визуальный контроль и контрольные измерения;
• контроль технологических операций производства оборудования;
• контроль подготовки и нанесения защитных покрытий;
• проверка маркировки;
• контроль качества сварных соединений;
• проверка документации о квалификации персонала, протоколов об испытаниях материалов, наличия протоколов калибровки испытательных и измерительных приборов. 

От ТЕХНИЧЕСКОЙ ИНСПЕКЦИИ до КАЧЕСТВА всего один шаг

Специалисты компании участвуют в комиссиях по проведению комплексного опробования и окончательной приемке оборудования.

Опыт реализации инспекции на заводах-изготовителях   трубной продукции, соединительных деталей трубопроводов, бурового оборудования, запорной арматуры, нефтяных подпорных и магистральных насосов, электронасосных агрегатов, металлоконструкций и резервуаров, систем контроля и учета нефти, систем АСУТП и КИПиА для объектов нефтяной и газовой промышленности, емкостного оборудования, в т.ч.  реакторов, колонн, сепараторов, печей, абсорберов, теплообменников, гидро- и электроприводов, компрессорного оборудования, кабельной продукции (низко-, средне- и высоковольтной), подогревателей нефти, подстанций КТП, станций водоочистки, систем пожаротушения, железобетонных изделий (ПДН, ПАД, утяжелителей и пригрузов), позволяет обеспечить максимальную уверенность Заказчика в получении высококачественного продукта. 

Экспедайтинг

Последние несколько лет наметилась тенденция в увеличении интереса к экспедайтингу - отслеживанию сроков и объемов изготовления оборудования и оценке рисков в выполнении требований заказов, выдаче рекомендаций по недопущению срыва сроков поставки. 

SEG активно развивает направление услуг по экспедайтингу, которое приобретает все большую популярность у Заказчиков. 

В отличие от технической инспекции качества производства на заводах, по результатам которой Заказчик получает только отчет о статусе производства и качестве продукции, экспедайтинг предполагает активную роль специалиста нашей компании не только в получении достоверной информации о статусе производства, отгрузки и/или поставки, но и в оценке рисков в выполнении заказов, выявлении возможных причин задержек, разработке рекомендаций и мер для предотвращения срыва сроков поставки. 

Экспедайтинг может проводиться как в течение полного цикла производства, начиная от стадии утверждения технической документации Заказчиком и заканчивая поставкой, так и отдельно на любой стадии производства или в результате неудовлетворительной ситуации с выполнением графика производства или поставки.   

Существует множество причин проводить экспедайтинг, но наиболее часто проблемы возникают на следующих этапах:

• Согласование, утверждение и предоставление технической документации.
• Закупка материалов, комплектующих.
• Производство.
• Сборка.
• Инспекция и испытания.
• Маркировка, упаковка.
• Поставка.

В ходе проведения экспедайтинга специалист нашей компании активно взаимодействует с поставщиками и субподрядчиками, контролируя соблюдение сроков производства и/или поставки. Наряду с этим, экспедайтинг может предусматривать возможность определения областей, в которых те или иные действия Заказчика могут повлиять на соблюдение графиков. Например, в случае, если поставщик вовремя не получил от Заказчика техническую документацию/спецификацию или получил ее не в полном объеме, Заказчик не утвердил документацию к определенной дате. Проведение экспедайтинга в таких случаях поможет выявить потенциальные задержки в производстве и своевременно предотвратить их.

Специалисты нашей компании помогут Вам своевременно выявить возможные причины срыва графиков на ранних этапах и предпринять все необходимые действия, чтобы устранить их.