Техническая инспекция
Вернуться к началуТехническая инспекция
Мы проводим сплошной контроль изготовления строительных материалов и оборудования, в том числе оборудования длительного срока изготовления в рамках договоров поставки, заключенных между Заказчиком, поставщиками и изготовителями.
В течение всего цикла производства на заводе-изготовителе осуществляются:
- входной контроль материалов и комплектующих;
- визуальный контроль и контрольные измерения;
- контроль технологических операций производства оборудования;
- контроль подготовки и нанесения защитных покрытий;
- проверка маркировки;
- контроль качества сварных соединений;
- проверка документации о квалификации персонала, протоколов об испытаниях материалов, наличия протоколов калибровки испытательных и измерительных приборов.
От ТЕХНИЧЕСКОЙ ИНСПЕКЦИИ до КАЧЕСТВА всего один шаг
Специалисты компании участвуют в комиссиях по проведению комплексного опробования и окончательной приемке оборудования.
Опыт реализации инспекции на заводах-изготовителях трубной продукции, соединительных деталей трубопроводов, бурового оборудования, запорной арматуры, нефтяных подпорных и магистральных насосов, электронасосных агрегатов, металлоконструкций и резервуаров, систем контроля и учета нефти, систем АСУТП и КИПиА для объектов нефтяной и газовой промышленности, емкостного оборудования, в т.ч. реакторов, колонн, сепараторов, печей, абсорберов, теплообменников, гидро- и электроприводов, компрессорного оборудования, кабельной продукции (низко-, средне- и высоковольтной), подогревателей нефти, подстанций КТП, станций водоочистки, систем пожаротушения, железобетонных изделий (ПДН, ПАД, утяжелителей и пригрузов), позволяет обеспечить максимальную уверенность Заказчика в получении высококачественного продукта.
Экспедайтинг
Последние несколько лет наметилась тенденция в увеличении интереса к экспедайтингу - отслеживанию сроков и объемов изготовления оборудования и оценке рисков в выполнении требований заказов, выдаче рекомендаций по недопущению срыва сроков поставки.
ООО "СЕГ" активно развивает направление услуг по экспедайтингу, которое приобретает все большую популярность у Заказчиков.
В отличие от технической инспекции качества производства на заводах, по результатам которой Заказчик получает только отчет о статусе производства и качестве продукции, экспедайтинг предполагает активную роль специалиста нашей компании не только в получении достоверной информации о статусе производства, отгрузки и/или поставки, но и в оценке рисков в выполнении заказов, выявлении возможных причин задержек, разработке рекомендаций и мер для предотвращения срыва сроков поставки.
Экспедайтинг может проводиться как в течение полного цикла производства, начиная от стадии утверждения технической документации Заказчиком и заканчивая поставкой, так и отдельно на любой стадии производства или в результате неудовлетворительной ситуации с выполнением графика производства или поставки.
Существует множество причин проводить экспедайтинг, но наиболее часто проблемы возникают на следующих этапах:
- Согласование, утверждение и предоставление технической документации.
- Закупка материалов, комплектующих.
- Производство.
- Сборка.
- Инспекция и испытания.
- Маркировка, упаковка.
- Поставка.
В ходе проведения экспедайтинга специалист нашей компании активно взаимодействует с поставщиками и субподрядчиками, контролируя соблюдение сроков производства и/или поставки. Наряду с этим, экспедайтинг может предусматривать возможность определения областей, в которых те или иные действия Заказчика могут повлиять на соблюдение графиков. Например, в случае, если поставщик вовремя не получил от Заказчика техническую документацию/спецификацию или получил ее не в полном объеме, Заказчик не утвердил документацию к определенной дате. Проведение экспедайтинга в таких случаях поможет выявить потенциальные задержки в производстве и своевременно предотвратить их.
Специалисты нашей компании помогут Вам своевременно выявить возможные причины срыва графиков на ранних этапах и предпринять все необходимые действия, чтобы устранить их.